全自动软化水设备运行的控制:
流量控制:该类系统是根据设备的交换能力(总产水量)来设定运行终点。设备运行时由的流量计来对流出的水量进行统计。当总出水量达到设定的水量时,控制器就自动开始再生过程。设定前应根据树脂总装填量、原水硬度计算出每个周期的总产水量,按该值进行设定。当到达设定水量后,可根据需要立刻进行再生或等待至某一设定时刻后再进行再生。这种软化水设备更能适应用水量及水质波动的情况,控制更加准确稳定。该控制方式更适用于燃油、燃汽锅炉、中央空调等要求较高的用水情况。
当树脂在10%的食盐溶液浸泡18-20小时充分膨胀后,方可进行设备通水。
步:先关闭进出水阀,打开旁通阀,将管道内的杂质冲洗干净,然后关闭旁通阀。
第二步:确认软水器电气参数与电源一致(注意:SE型再生控制器输入电压为交流12V/50Hz,所以应选用输入交流220V/50Hz,输出交流12V/50Hz的变 压器),然后接通电源。手动启动再生控制器,将控制阀调整至反洗状态,缓慢地打开进水阀门至 1/4 开启处,此时可以听到空气从排水管排出的声音,待 空气排净后,全部开启进水阀,将树脂内的一些杂质冲洗干净,直至排水管排出澄清水为止。
第三步:将控制阀调整至正洗位置,直至出水合格为止。
第四步:将控制阀调整至盐箱注水位置,向盐箱内注入设计用水量,然后加入固体颗粒食盐,即可进行运行调试。
安装调试
⒈关于软水设备的位置选择:软水器必须放置于牢固的水平地面上,距排水沟的距离以短为佳,距离锅炉等热源必须大于3米以上,禁止靠近酸性液体或气体。如需增加其它水处理设备(过滤器,除氧器)应予留位置。
⒉关于再生盐罐及树脂的位置:
应尽量安放于交换柱的附近,为充分利用盐液,应尽力缩短吸盐塑料管的尺寸。
⒊关于装填石英砂及树脂:
⑴了保证布水均匀尽量在交换柱底部铺放150~200mm的质量良好的石英砂(不分解产生硅的氧化物或盐类)
⑵装填树脂前,应检查中心升降管的长度,是否合适。
先将上布水器卡入自控机头(控制阀)底部承接口,再将中心管下端对准交换柱底部窝槽内,并将上端插入上布水器的下端管口,然后较小心地沿顺时方向旋入交换柱上端螺口内,确认整个控制阀螺口能平整的旋入交换柱上端螺口内,以确认中心管的长短符合要求,且能使中心升降管紧密连接阀头并保持同心。
水的硬度主要由其中的阳离子:钙(Ca2+)、镁(Mg2+)离子构成。 当含有硬度的原水通过交换器的树脂层时,水中的钙、镁离子被树脂吸附,同时释放出钠离子,这样交换器内流出的水就是去掉了硬度离子的软化水,当树脂吸附钙、镁离子达到一定的饱和度后,出水的硬度增大,此时软水器会按照预定的程序自动进行失效树脂的再生工作,利用较高浓度的氯化钠溶液(盐水)通过树脂,使失效的树脂重新恢复至钠型树脂。
排污管长度应小于6m;管上不装阀门;出口不要**阀体,终端开口,以免产生虹吸。
除采用水力驱动多路阀的软水器外,现场需有220V电源。
不可使用加碘盐,应使用加钙盐作再生剂。
软化水设备工作流程:
工作(有时叫做产水,下同)、反洗、吸盐(再生)、慢冲洗(置换)、快冲洗五个过程。不同软化水设备的所有工序非常接近,只是由于实际工艺的不同或控制的需要,可能会有一些附加的流程。任何以钠离子交换为基础的软化水设备都是在这五个流程的基础上发展来的(其中,全自动软化水设备会增加盐水重注过程)。
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主要经营电子式水处理器是利用电子元器件产生的高频交变电磁场,让水在经过水处理器时,物理性能发生改变——原来缔合链状大分子断裂成单个水分子,水分子的偶较矩增大,带有极性的单个水分子包围在水中溶解盐的正负离子周围,使盐离子运动速度降低,静电引力下降,碰撞结合的机会大大减少,无法形成水垢,达到防垢的目的。。
单位注册资金未知。
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