四平旋流除沙器 除沙器定制 节省现场空间

旋流除污器过滤能力强,大流量：煤矿上目前大量使用的大流量“直通式”过滤器,由于结构的限制,流量只能达到 380L/min,该过滤器可达 800L/min 或着更大。全自动过滤器，过滤器，全程综合水处理器，电子除垢器反冲洗过滤器过滤精度高：全自动自清洗过滤器反冲洗过滤器内有两组或多组滤芯,通流面积大,原始压力损失小,可实现大流量、高精度过滤（25 m、40 m）,传统过滤器则很难实现。
特点
1.结构简单，操作简便，使用安全可靠，几乎不需维护。
2.与扩大管、缓冲箱等除砂设备相比，具有体积小，处理能力大，节省现场空间等优点。
3.可在不间断供水过程中清除水中的砂粒。
4.避免了其他除砂方式存在水质二次污染的现象，除砂效率高

旋流除污器清洗工作原理：
1、旋流除砂器清洗定时反冲洗排污
定时清洗排污，可设定时间为2-24小时动作。当定时时间到，电动执行器打开排污阀，过滤器进行排污30-60秒，然后电动执行器将转向蝶阀旋转90°至阻挡滤筒位，改变水流途径，进行反冲洗排污30-60秒。转向蝶阀复位，继续排污3-5秒，然后关闭排污口。
2、压差控制排污
压差控制器动作值可设定为0.03-0.07MPa,当过滤器前后压差达到压差控制器设定值时，压差控制器动作，过滤器排污阀开启，30-60秒结束，转向蝶阀复位，继续排污3-5秒，关闭排污阀。
3、手动控制通过控制箱上按钮，可直接控制清污、排污。

除砂器的旋流器分为两种材质一种是高耐磨聚氨酯材质，另一种为高铬铸铁材质，高铬铸铁材质由不锈钢进料口，出料口（溢流管），锥形陶瓷旋流器，锥形不锈钢罐（罐有二个观察视镜），自控或手动排砂阀（一般装有二支排砂阀门），反冲水阀等组成，其优点为经济实惠，耐高温，缺点为不耐磨，使用寿命短，一般在2000小时就需更换一次；聚氨酯材质由蜗壳，锥筒，椎体三部分组成，其优势为耐磨，使用寿命可长达4200小时，旋流效果相对较好，但是不耐高温其工作时，薯类乳液（淀粉乳）被泵入除砂旋流器内，并在除砂器内高速旋转，由于离心力的作用，较轻的物料（淀粉）通过溢流管排出，较重的物料（砂粒等）在离心力的作用下，沿着圆锥形的旋流管内壁向下从底部排出。向下旋流的砂粒收集于集砂斗内，由手工或自动的排砂阀排出。

旋流除污器的特点：
a旋流除污器采用多个滤筒过滤，有效过滤面积大，压力损失小。 设计过滤面积为进出口面积的3～5倍。
b.旋流除污器维修、维护方便：设置检修人孔，装卸滤筒方便， 反冲洗过滤器
c.旋流除污器采用多滤筒过滤、逐个滤筒清洗的结构，清洗时不间断供水。
d.旋流除污器程序控制：可根据用户现场实际情况需要设定系统的各项参数。
e.旋流除污器先进的控制系统：控制系统的精确度高，并可根据不同水质调整其工作模式和运行状态，以提高其适应水质能力。
f.旋流除污器方便的控制方式：压差/时间同时控制或分别控制，可根据实际工况及需求任意选择，自动运行；同时设手动/自动转换开关，控制方式可预先设定,并可气互锁,
g.旋流除污器设有就地控制，必要时可设远传控制转换开关，以实现就地操作和远控操作。
h. 旋流除污器留有运行状态输出、故障报警输出等功能,保证设备使用在安全可靠条件下
旋流除砂器是利用离心分离的原理进行除沙，由于进水管安装在筒体的偏心位置，当水通过旋流除砂器进水管后，首先沿筒体的周围切线方向形成斜向下的周围流体，水流旋转着向下推移，当水流达到锥体某部位后，转而沿筒体轴心向上旋转，后经出水管排出，杂污在流体惯性离心力和自身重力作用下，沿锥体壁面落入设备下部锥形渣斗中，锥体下部设有构件防止杂物向上泛起，当积累在渣斗中的杂物到一定程度时，只要开启手动蝶阀，杂物即可在水流作用下流出旋流除沙器。
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