全自动软水器使用时的保养方法:
每年要将软水器拆卸一次,清理上下布水器及石英砂垫层内的杂质,并检查树脂的损耗量和交换能力,更换老化严重的树脂,对于中毒的树脂可用盐酸溶液进行复苏。
保证软水器输入的电压电流稳定,防止电控装置烧损。电控装置外部应安装密封罩,防止受潮和水浸。
定期向盐箱内加固体颗粒食盐,必须保证盐箱内食盐溶液处于过饱和状态。加盐时要注意不要将固体颗粒食盐撒入到盐井内,防止在盐阀上结生盐桥,堵塞吸盐管路。
设备优点
1.自动化程度高 全自动软水装置按预先设置的程序,自动完成软化再生等循环过程,运行中除需人工定期添加再生盐外不需任何人工操作,节省了大量的人力、物力。自动控制器或电脑自动控制器(选配)可让用户根据水质的变化容易的调整系统的运行。
2.出水水质稳定 软水装置根据当地水质情况,精确设置程序,在任何工况下都能保证出水质量。
3.高效率、低能耗、运行费用低 由于软水器整体设计合理,并实行严格的自动控制,使树脂的交换能力保证充分发挥,使设备的盐耗、水耗等指标均明显低于一般的软化水装置相比,电耗明显降低。
当树脂在10%的食盐溶液浸泡18-20小时充分膨胀后,方可进行设备通水。
步:先关闭进出水阀,打开旁通阀,将管道内的杂质冲洗干净,然后关闭旁通阀。
第二步:确认软水器电气参数与电源一致(注意:SE型再生控制器输入电压为交流12V/50Hz,所以应选用输入交流220V/50Hz,输出交流12V/50Hz的变 压器),然后接通电源。手动启动再生控制器,将控制阀调整至反洗状态,缓慢地打开进水阀门至 1/4 开启处,此时可以听到空气从排水管排出的声音,待 空气排净后,全部开启进水阀,将树脂内的一些杂质冲洗干净,直至排水管排出澄清水为止。
第三步:将控制阀调整至正洗位置,直至出水合格为止。
第四步:将控制阀调整至盐箱注水位置,向盐箱内注入设计用水量,然后加入固体颗粒食盐,即可进行运行调试。
软化水设备
注:勿忘将上布水器装入控制阀底座。
⒋按照安装示意图配接管和电源后,进行通水试验
⑴所有进出口管路必须有独立支撑,不可以用阀头做支撑
⑵启动软水器的开始,应先打开软水口的排出阀门,然后缓慢开启进水口的阀门,且保证开度由小到大,不可启开太快,以免流失树脂。
⑶初次经过树脂排出的软水,颜色带有微黄,测试pH值时可能小于7呈酸性,过了三至五分钟后,出水颜色转至无色,此时pH值上升为7(中性),同时软水硬度已合格≤0.03mmol/L(1/2Ca2+、1/2Mg2+)
⑷对于急待使用软化水的锅炉,立即可将合格软水导入给水水箱。
⑸对已曾用过的旧管道,与软水器连接前必须较认真地通水冲去管道中积存的锈渣、泥土等杂物且应严防蒸汽进入树脂罐而导致树脂报废。
工作原理
水力控制阀利用水流的动能驱动两组涡轮分别带动两组齿轮推动水表盘和控制盘的旋转。水表盘累计通过的流量,控制盘则将原水压力信 号通过一组孔道引入一组阀室,在转动的同时按设定规律打开或关闭压力孔道,从而实现集成在一体的一组阀门的自动切换。
锅炉软化水设备性能特点:
1. 高效:软水器整体设计配套合理?使树脂的有效工作交换容量得以充分发挥。
2. 省工:自动化程度高?*设专人值守。
3. 省水:软水器制水率达98%以上。
4. 省电:采用虹吸再生原理,*盐泵耗电量仅相当于手动软水设备的1%。
5. 占地空间小:只需提供树脂罐和盐罐的占地空间节省管路、盐泵所占空间。
6. 调整方便:用户可根据实际需要自行调整再生周期和再生时间。
7. 运行费用低:由于自动化程度高软水器能适应水量变化?精确地计量产水量、计量再生剂的用量?避免了再生时再生剂无辜的浪费?同时可节省大量的人工费。
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主要经营电子式水处理器是利用电子元器件产生的高频交变电磁场,让水在经过水处理器时,物理性能发生改变——原来缔合链状大分子断裂成单个水分子,水分子的偶较矩增大,带有极性的单个水分子包围在水中溶解盐的正负离子周围,使盐离子运动速度降低,静电引力下降,碰撞结合的机会大大减少,无法形成水垢,达到防垢的目的。。
单位注册资金未知。
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