全自动软水器使用时的保养方法:
每年要将软水器拆卸一次,清理上下布水器及石英砂垫层内的杂质,并检查树脂的损耗量和交换能力,更换老化严重的树脂,对于中毒的树脂可用盐酸溶液进行复苏。
保证软水器输入的电压电流稳定,防止电控装置烧损。电控装置外部应安装密封罩,防止受潮和水浸。
定期向盐箱内加固体颗粒食盐,必须保证盐箱内食盐溶液处于过饱和状态。加盐时要注意不要将固体颗粒食盐撒入到盐井内,防止在盐阀上结生盐桥,堵塞吸盐管路。
技术特点
1,全新的自动控制
微电脑处理器控制设备自动进行供水,反冲洗,吸盐,再生,正洗过程,可实现无人管理。
2,连续稳定的供水
可定时,定流量自动再生,确保生产高品质软化水。
3,合理紧凑的结构
一体化的软水交换罐和控制阀,节省安装空间,进一步提高运行可靠性。
4,多功能盐水系统
可自动溶盐,自动吸盐,自动调节盐液液位,确保可靠地自动再生。
5,均匀的布水系统
可提供罐体内均匀的水流,确保高效的利用树脂,防止树脂流失
软化水设备
注:勿忘将上布水器装入控制阀底座。
⒋按照安装示意图配接管和电源后,进行通水试验
⑴所有进出口管路必须有独立支撑,不可以用阀头做支撑
⑵启动软水器的开始,应先打开软水口的排出阀门,然后缓慢开启进水口的阀门,且保证开度由小到大,不可启开太快,以免流失树脂。
⑶初次经过树脂排出的软水,颜色带有微黄,测试pH值时可能小于7呈酸性,过了三至五分钟后,出水颜色转至无色,此时pH值上升为7(中性),同时软水硬度已合格≤0.03mmol/L(1/2Ca2+、1/2Mg2+)
⑷对于急待使用软化水的锅炉,立即可将合格软水导入给水水箱。
⑸对已曾用过的旧管道,与软水器连接前必须较认真地通水冲去管道中积存的锈渣、泥土等杂物且应严防蒸汽进入树脂罐而导致树脂报废。
调试标准流程
安装的一般要求
①、进水压力应在0.2-0.5MPa,当水源压力无法满足要求时,可安装增压水泵提高进水压力。如果压力过高,应安装减压阀来控制进水压力。
②、进水温度应在5-45℃之间,电源采用交流200V/50Hz。
③、软水器应安装在牢固的平台上,附近有畅通的下水,并留有足够的操作和维修空间。
④、工作环境温度应在5-50℃之间,相对湿度≤95%(5℃时)。
控制阀的安装与树脂填装(顶装形式)
试装机头工作完毕后,再将机头反时针旋转取下,再次保持中心管位
置居中,将下端原粘牢中心升降管下边的下布水器端点对准底部的槽窝,并用软布或塑料带将中心升降管上端入口封死,开始均匀地装填石英砂或树脂。
装填树脂时,注意人中心升降管的周围均衡装填,为保证予先计算好的数
量如数装入柱内,随着装置过程,应不断向交换柱内注入清水,使之树脂孔隙中空气排出。维持这种水封状态装填树脂是的方法,干树脂很难**如数装入应该用的填量。
待树脂装填完毕后重新将控制阀沿顺时针方向旋入交换柱上端螺纹口内。同时要求保证平整。